光學傳感器技術的創(chuàng)新供應商NextSense GmbH在斯圖加特2013貿易展覽會上展示CALIPRI技術稱為非接觸式多平臺方法，用于快速記錄和靈活分析間隙輪廓。“CALIPRI技術滿足汽車行業(yè)對更窄間隙尺寸和獨立于平臺的測量解決方案的需求，光學測量系統(tǒng)可以測量迄今為止未知的精度，以及在汽車車身生產的所有階段普遍使用一個相同的測量設備。”
可以使用CALIPRI檢查間隙的幾何數據，就像使用測隙規(guī)或模板一樣。與其他方法相比，CALIPRI通過非接觸式輪廓記錄甚至在間隙深處提供無需假設的測量結果。多功能、精確且易于使用的光學測量儀CALIPRI提供三個版本：第一種：“CALIPRI Portable”，用于移動間隙和齊平測量；第二種在裝配線上手動使用的“CALIPRI Inline Operator”；第三種全自動機器人系統(tǒng)“CALIPRI Inline Robot”。 CALIPRI 的亮點包括以下幾點：
與傳統(tǒng)測量系統(tǒng)相比，使用 CALIPRI 記錄完整的間隙輪廓可提供可靠的測量值。所需的測量過程僅需幾秒鐘。這意味著更少的時間花費和更高的準確性。
靈活的測量指令允許對測量、在線結果和 CAD 數據的兼容性和可追溯性。所選分析算法的參數可以在幾秒鐘內適應用戶要求和具體測量情況。
作為便攜式設備或在生產線上，CALIPRI 提高了生產過程中的過程可靠性和質量。測量數據和測試計劃可以在 CALIPRI 系統(tǒng)和用戶的質量保證系統(tǒng)之間交換。
未來將在全球范圍內使用 CALIPRI光學測量系統(tǒng)來生產新車型系列。作為質量保證的一部分，間隙和齊平將通過CALIPRI方法測量，符合公司從車身外殼到成品車所有生產步驟的高標準。
選擇過程由NextSense決定支持光學測量系統(tǒng)，主要是因為它可以在各種平臺上實施（在線和便攜式）。借助CALIPRI，高級汽車制造商的測量結果由于相同的測量方法，將首次完全獨立于操作員，并可在多個平臺上進行比較，例如生產和質量保證方面。這對汽車制造商來說是一個至關重要的方面，因為車身的間隙對汽車的正面評價有很大貢獻。尤其是對于高端生產商來說，準確的間隙測量是質量的重要標準。
今天的分享就到這里啦，EBYTE每一天都致力于更好的助力物聯(lián)化、智能化、自動化的發(fā)展，提升資源利用率，更多邊緣計算網關產品和邊緣技術技術資料信息，感興趣的小伙伴可以登錄我們的億佰特官網進行了解，也可以直接撥打400電話咨詢技術專員！
